重型數控車床的結構件尺度大，受力大，既需要保證有足夠的剛度，又不能無限制增加機床本身重量。特別是對于移動部件，更要在保證剛度的前提下輕量化，以減少功率消耗，提高機床動態性能。因此，對移動部件的結構優化，應該放在首要地位來考慮。
重型數控車床主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。數控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。
重型數控車床組裝的過程中，一定要使用原來的定位銷、定位塊等定位元件，是安裝位置回復到車床拆卸之前的狀態，以便于下一步的調整工作更好的開展。各部件連接完畢后，需要進行電纜、油管和氣管的連接。連接這些部件時，需要按照隨機工具的文件要求和標號，一一對號入座。并保證電纜連接后，擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠不脫落。
重型數控車床試運行：機床安裝完畢以后，按照技術要求，整機在帶一定負載條件下，經過一段較長時間的自行運行，較全面檢查機床功能及工作的可靠性。采用每天運行8個小時連續運行2天。在試運行期間，除操作失誤引起的故障以外，不允許機床有任何故障出現，否則表明機床安裝調試不合格。
